تجهیزات آزمایشگاهی سفارشی، طراحی و ساخت ویژه

طراحی و ساخت تجهیزات آزمایشگاهی بر اساس مشخصات فنی منحصربه‌فرد شما، از ایده تا اجرا

تجهیزات سفارشی چیست و چه کاربردی دارد؟

تجهیزات سفارشی به دستگاه‌ها، سیستم‌ها یا قطعاتی گفته می‌شود که بر اساس مشخصات فنی دقیق و منحصربه‌فرد مشتری طراحی و ساخته می‌شوند. برخلاف تجهیزات آماده، این محصولات کاملاً با فرآیند، فضای فیزیکی و نیازهای عملکردی خاص شما تطابق دارند. کاربرد اصلی آنها در آزمایشگاه‌های تحقیقاتی پیشرفته، صنایع خاص (نفت، پتروشیمی، داروسازی، غذایی)، پروژه‌های دولتی و دفاعی، خطوط تولید اختصاصی و هر جایی است که تجهیزات استاندارد قادر به پاسخگویی نباشند.برای تغییر این متن بر روی دکمه ویرایش کلیک کنید. لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است.

چرا پارس آزما را برای ساخت تجهیزات سفارشی انتخاب کنید؟

01

تجربه و تخصص

۱۵ سال تجربه تخصصی در طراحی و ساخت تجهیزات آزمایشگاهی متنوع.

02

تیم مهندسی چندتخصصی

هم‌افزایی تیم‌های مکانیک، برق، مواد و نرم‌افزار جهت ارائه تجهیزات دقیق.

03

تولید صنعتی پیشرفته

بهره‌گیری از کارگاه ساخت مجهز شامل CNC، جوش آرگون و ورق‌کاری دقیق.

04

استانداردهای بین‌المللی

رعایت دقیق الزامات استانداردهای جهانی نظیر ISO، ASME، DIN و ANSI.

05

انعطاف در تولید

قابلیت ساخت سفارشی از یک پروتوتایپ تا تولید انبوه صنعتی.

06

تضمین عملکرد

ارائه گارانتی ۱2 ماهه بدون قید و شرط و تحویل در موعد مقرر.

نمونه پروژه‌های ساخت تجهیزات سفارشی آزمایشگاهی پارس آزما (دانش بنیان)

 

میکسر یخچال‌دار عطر

میکسر یخچال‌دار عطر یکی از تجهیزات سفارشی طراحی‌شده برای ترکیب، نگهداری و آماده‌سازی مواد اولیه در صنعت عطر و اسانس است. این دستگاه به‌گونه‌ای طراحی می‌شود که فرآیند اختلاط مواد در شرایط دمایی کنترل‌شده انجام شود و کیفیت نهایی ترکیب حفظ گردد.

در بسیاری از فرمولاسیون‌های مرتبط با عطر، اسانس و ترکیبات حساس، کنترل دما در زمان میکس اهمیت بالایی دارد. به همین دلیل، میکسر یخچال‌دار می‌تواند هم‌زمان وظیفه اختلاط مواد و حفظ دمای مناسب را بر عهده داشته باشد.

این دستگاه بسته به نیاز مشتری، از نظر حجم، نوع مخزن، جنس بدنه، نوع همزن، سیستم سرمایشی و نحوه کنترل قابل سفارشی‌سازی است و برای مجموعه‌هایی که به تولید دقیق و پایدار در حوزه عطر، اسانس یا ترکیبات مشابه نیاز دارند، گزینه‌ای کاربردی محسوب می‌شود.

کاربردها:

  • ترکیب مواد اولیه عطر و اسانس
  • نگهداری مواد حساس به دما
  • آماده‌سازی فرمولاسیون‌های خاص
  • استفاده در واحدهای تحقیق و توسعه و تولید

انکوباتور یخچال‌دار سفارشی

انکوباتور یخچال‌دار سفارشی برای شرایطی طراحی می‌شود که کنترل دقیق دما در بازه‌های گرم و سرد به‌صورت هم‌زمان یا متغیر مورد نیاز باشد. این دستگاه برای کاربردهای آزمایشگاهی، تحقیقاتی و صنعتی که نیاز به نگهداری نمونه در شرایط دمایی پایدار دارند، گزینه‌ای بسیار مناسب است.

پارس آزما این نوع انکوباتور را بر اساس نیاز پروژه، در ابعاد، ظرفیت و مشخصات فنی مختلف طراحی و تولید می‌کند. امکان تنظیم دقیق دما، طراحی متناسب با فضای مورد استفاده، و ساخت بر اساس نوع نمونه یا فرآیند از جمله ویژگی‌های این دستگاه است.

انکوباتور یخچال‌دار سفارشی می‌تواند در فرآیندهای تحقیقاتی، آزمون‌های کنترل کیفیت، نگهداری نمونه و کاربردهای تخصصی دیگر مورد استفاده قرار گیرد.

کاربردها:

  • نگهداری نمونه در دمای کنترل‌شده
  • فرآیندهای تحقیقاتی و آزمایشگاهی
  • آزمون‌های کنترل کیفیت
  • کاربردهای خاص با نیاز به سرمایش و گرمایش کنترل‌شده

آون سفارشی

آون سفارشی یکی از تجهیزات پرکاربرد در آزمایشگاه‌ها و واحدهای صنعتی است که بر اساس نوع فرآیند، ابعاد مورد نیاز، ظرفیت، دمای کاری و شرایط بهره‌برداری طراحی و ساخته می‌شود. این دستگاه می‌تواند برای خشک‌کردن، حرارت‌دهی، استریل‌سازی یا اجرای فرآیندهای خاص حرارتی مورد استفاده قرار گیرد.

با توجه به تفاوت نیاز مشتریان در نوع کاربرد، پارس آزما امکان ساخت آون سفارشی را با مشخصات فنی متنوع فراهم کرده است. این مشخصات می‌تواند شامل حجم دستگاه، نوع سیستم کنترل، بازه دمایی، تعداد طبقات، نحوه گردش هوا و جنس بدنه داخلی و خارجی باشد.

این نوع آون برای مراکز صنعتی، تولیدی، تحقیقاتی و آزمایشگاهی که به دستگاهی متناسب با فرآیند اختصاصی خود نیاز دارند، انتخابی مناسب است.

کاربردها:

  • خشک‌کردن نمونه‌ها
  • استریل‌سازی
  • حرارت‌دهی کنترل‌شده
  • اجرای فرآیندهای خاص صنعتی و آزمایشگاهی

آون سه فاز 3000 لیتری سفارشی

آون سه فاز 3000 لیتری سفارشی برای کاربردهای حجیم و فرآیندهایی طراحی می‌شود که به ظرفیت بالا و عملکرد پایدار حرارتی نیاز دارند. این دستگاه معمولاً در پروژه‌های صنعتی و سفارشی مورد استفاده قرار می‌گیرد و با توجه به ابعاد بزرگ و توان مصرفی، برای مجموعه‌هایی مناسب است که نیاز به انجام عملیات حرارتی در حجم بالا دارند.

این نوع آون می‌تواند برای خشک‌کردن، حرارت‌دهی، استریل‌سازی، پخت رنگ یا سایر فرآیندهای وابسته به دمای کنترل‌شده مورد استفاده قرار گیرد. طراحی دستگاه بر اساس نوع کاربرد، ظرفیت مورد نیاز، نحوه بارگذاری، شرایط نصب و الزامات فنی پروژه انجام می‌شود.

پارس آزما امکان ساخت آون‌های بزرگ سفارشی را با در نظر گرفتن نیاز دقیق مشتری فراهم کرده و مشخصات دستگاه بر اساس پروژه قابل تنظیم است.

کاربردها:

  • عملیات حرارتی در حجم بالا
  • خشک‌کردن قطعات و نمونه‌ها
  • پخت رنگ
  • فرآیندهای صنعتی با ظرفیت بالا
  • استریل‌سازی یا حرارت‌دهی سفارشی

آون سفارشی

آون سفارشی یکی از تجهیزات پرکاربرد در آزمایشگاه‌ها و واحدهای صنعتی است که بر اساس نوع فرآیند، ابعاد مورد نیاز، ظرفیت، دمای کاری و شرایط بهره‌برداری طراحی و ساخته می‌شود. این دستگاه می‌تواند برای خشک‌کردن، حرارت‌دهی، استریل‌سازی یا اجرای فرآیندهای خاص حرارتی مورد استفاده قرار گیرد.

با توجه به تفاوت نیاز مشتریان در نوع کاربرد، پارس آزما امکان ساخت آون سفارشی را با مشخصات فنی متنوع فراهم کرده است. این مشخصات می‌تواند شامل حجم دستگاه، نوع سیستم کنترل، بازه دمایی، تعداد طبقات، نحوه گردش هوا و جنس بدنه داخلی و خارجی باشد.

این نوع آون برای مراکز صنعتی، تولیدی، تحقیقاتی و آزمایشگاهی که به دستگاهی متناسب با فرآیند اختصاصی خود نیاز دارند، انتخابی مناسب است.

کاربردها:

  • خشک‌کردن نمونه‌ها
  • استریل‌سازی
  • حرارت‌دهی کنترل‌شده
  • اجرای فرآیندهای خاص صنعتی و آزمایشگاهی

آون ایستاده سفارشی

آون ایستاده سفارشی برای فضاها و فرآیندهایی مناسب است که علاوه بر نیاز به کنترل دما، به طراحی عمودی و استفاده بهینه از فضای کاری نیز نیاز دارند. این دستگاه می‌تواند بر اساس نوع کاربرد در ظرفیت‌ها و ابعاد مختلف ساخته شود و برای استفاده در محیط‌های آزمایشگاهی، صنعتی و تحقیقاتی گزینه‌ای مناسب به شمار می‌رود.

بسته به نیاز مشتری، آون ایستاده سفارشی می‌تواند برای خشک‌کردن، حرارت‌دهی، نگهداری در دمای ثابت، استریل‌سازی یا کاربردهای اختصاصی دیگر طراحی شود. نوع طبقات، سیستم کنترل، بازه دمایی، جنس بدنه و ابعاد کلی دستگاه از جمله مواردی هستند که در فرآیند سفارشی‌سازی قابل تعریف می‌باشند.

کاربردها:

  • خشک‌کردن و حرارت‌دهی
  • استریل‌سازی
  • استفاده در فضاهای محدود با طراحی عمودی
  • کاربردهای صنعتی و آزمایشگاهی سفارشی
نمونه تجهیزات سفارشی | پارس آزما

نمونه تجهیزات سفارشی ساخته شده

پارس آزما · طراحی و ساخت بر اساس نیاز دقیق شما

چمبر تست دما و رطوبت

محصول استراتژیک
ابعاد ویژه ۲۰۰×۲۰۰×۳۰۰ سانتی‌متر — مخصوص صنایع هوافضا
کاربرد: هوافضا

میز لرزاننده مخصوص

کنترل پیشرفته
کنترل فرکانس و دامنه قابل برنامه‌ریزی — برای آزمایشگاه‌های مواد
کاربرد: آزمایشگاه مواد

سیستم تزریق خودکار

اتوماسیون صنعتی
دارای ۸ کانال مجزا — برای خط تولید دقیق دارویی
کاربرد: داروسازی

هود لامینار و شیمیایی

ساخت سفارشی
طراحی با فیلتر هپا — متناسب با فضای کلین‌روم
کاربرد: کلین‌روم

قفسه‌های متحرک

امنیت پیشرفته
مجهز به قفل‌های بیومتریک برای نگهداری اقلام حساس
کاربرد: نگهداری حساس
فرآیند سفارش و ساخت | پارس آزما

فرآیند سفارش و ساخت تجهیزات سفارشی

۱
دریافت نیازمندی‌ها و مشاوره اولیه
ارسال مشخصات مورد نظر (ابعاد، جنس، دقت، کاربری) یا تکمیل فرم مشاوره. کارشناسان ما با شما تماس می‌گیرند.
۲
طراحی اولیه (شبیه‌سازی سه‌بعدی، محاسبات فنی)
تیم مهندسی با نرم‌افزارهای SolidWorks، AutoCAD، ANSYS اقدام به طراحی و آنالیز می‌کند.
۳
تأیید و ساخت نمونه اولیه (در صورت نیاز)
برای پروژه‌های پیچیده، یک نمونه اولیه ساخته و تست می‌شود تا عملکرد دقیق تأیید گردد.
۴
ساخت، مونتاژ و تست کیفیت
پس از تأیید، تولید انبوه یا ساخت دستگاه نهایی آغاز می‌شود و کلیه تست‌های QC انجام می‌شود.
۵
نصب، راه‌اندازی و آموزش
تیم فنی پارس آزما دستگاه را در محل شما نصب، راه‌اندازی و پرسنل شما را آموزش می‌دهد.
۶
پشتیبانی و خدمات پس از فروش
گارانتی ۱۸ ماهه و خدمات ۱۰ ساله شامل تعمیر و تأمین قطعات.

مزایای طراحی سفارشی نسبت به خرید تجهیزات آماده

طراحی سفارشی پارس آزما

  • دقت اندازه‌گیری و عملکرد مطابق با نیاز دقیق شما
  • تطابق کامل با فرآیند کاری و فضای موجود
  • استفاده بهینه از فضا (بدون فضای هدر رفته)
  • قابلیت ارتقا و اضافه کردن ویژگی‌ها در آینده
  • مواد و اجزاء انتخابی توسط مشتری
  • هزینه نگهداری کمتر در بلندمدت (به دلیل کیفیت بالاتر)

تجهیزات آماده

  • محدودیت در ابعاد، دقت و عملکرد
  • نیاز به تغییر فرآیند کاری برای تطابق با دستگاه
  • احتمال اتلاف فضا (دستگاه بزرگتر از نیاز واقعی)
  • غیرقابل ارتقا یا با هزینه بالا
  • عدم انعطاف در انتخاب مواد (استاندارد کارخانه)
  • ممکن است قطعات یدکی به مرور قطع شود
صنایع و کاربردها | پارس آزما

صنایع و کاربردهای تجهیزات سفارشی پارس آزما

نفت، گاز و پتروشیمی
ساخت مخازن تحت فشار، محفظه‌های خورنده، سیستم‌های نمونه‌برداری در شرایط دما و فشار بالا
دارویی و بیوتکنولوژی
تجهیزات مطابق GMP، کلین‌روم، ایستگاه‌های کاری استریل، هودهای سفارشی
غذایی و کشاورزی
میزهای شستشوی استیل، قفسه‌های ضد رطوبت، خطوط نمونه‌برداری خودکار
تحقیقات دانشگاهی و نانو
سکوهای ضد لرزه، چمبرهای خلأ، تجهیزات اندازه‌گیری دقیق
دفاعی و هوافضا
تجهیزات مقاوم به شوک، ارتعاش و شرایط خاص محیطی
آزمایشگاه‌های مرجع و کالیبراسیون
ساخت تجهیزات مرجع با دقت و پایداری بالا
مستندات و گواهی‌ها | پارس آزما

مستندات و گواهی‌های پارس آزما

استاندارد · کیفیت · اعتبار
ISO 9001:2015
سیستم مدیریت کیفیت
تأییدیه وزارت صنعت
معدن و تجارت
استاندارد CE
گواهی صادرات به اروپا
گواهی مواد (MTC)
تأییدیه متریال قطعات
تست‌های غیرمخرب (NDT)
رادیوگرافی و اولتراسونیک
گواهی کالیبراسیون
ردیابی تجهیزات اندازه‌گیری

✅ کلیه گواهی‌ها به همراه تجهیزات سفارشی قابل ارائه می‌باشند.

درخواست مشاوره و استعلام قیمت تجهیزات سفارشی

برای دریافت مشاوره رایگان، طراحی اولیه و برآورد هزینه، فرم زیر را تکمیل کنید. کارشناسان فنی پارس آزما ظرف ۲۴ ساعت با شما تماس می‌گیرند.

سوالات متداول درباره تجهیزات سفارشی
حداقل تعداد سفارش برای ساخت سفارشی چقدر است؟
حداقل تعداد سفارش ۱ عدد (نمونه اولیه یا پروتوتایپ) می‌باشد. ما قادر به ساخت یک دستگاه منحصربه‌فرد تا صدها دستگاه برای خطوط تولید هستیم.
هزینه ساخت تجهیزات سفارشی نسبت به نمونه آماده چقدر بیشتر است؟
معمولاً هزینه طراحی و ساخت سفارشی ۲۰ تا ۸۰ درصد بیشتر از یک دستگاه آماده مشابه است (بسته به پیچیدگی). اما این هزینه با تطابق کامل و کاهش هزینه‌های تغییر فرآیند جبران می‌شود.
چه مدت طول می‌کشد تا یک دستگاه سفارشی ساخته شود؟
زمان تحویل بستگی به پیچیدگی دارد: از ۴ هفته برای پروژه‌های ساده تا ۱۲ هفته برای پروژه‌های پیچیده با نمونه اولیه و تست‌های گسترده.
آیا امکان ساخت یک نمونه (پروتوتایپ) وجود دارد؟
بله، ما ساخت پروتوتایپ را برای تأیید عملکرد و رفع اشکالات احتمالی قبل از تولید نهایی ارائه می‌دهیم.
آیا مدارک فنی و نقشه‌ها در اختیار مشتری قرار می‌گیرد؟
بله، کلیه مدارک فنی، نقشه‌های سه‌بعدی و دوبعدی، لیست قطعات و دفترچه راهنما در اختیار مشتری قرار می‌گیرد.
اگر دستگاه پس از تحویل نیاز به تغییرات داشته باشد، چه می‌شود؟
در صورت نیاز به تغییرات کوچک (طبیعی در پروژه‌های سفارشی)، تیم فنی ما پس از بررسی، هزینه و زمان اصلاح را اعلام می‌کند. تغییرات اساسی به عنوان یک پروژه جدید محاسبه خواهد شد.